产品描述
品牌:WCBP力浦(美国)
型号:16/25NF-TX2、5、6、8、12(F)
应用-
WCBP杆杠浮球式疏水阀应用广泛目在冷凝水轻或重的负荷下工作都十分有效率。虽然体积小。但是他们的排水量持续且高效,保证最大的热传递。此类阀门是带自动温度控制排水装置的最好选择。
单座∶DN15~DN65排量∶少于5000kg/h, 最大工作压差4.5barg/10bar g/14bbarg
双座∶DN32~DN80排量∶5000kg/h~20000kg/h,最大工作压差4.5barg/10barg/14bbar g/32bar g
工作原理-
 | 1.当设备刚启动时,疏水阀是冷态的,膜盒感应元件收缩,阀口(A)开放,连续排放出初始空气,实现快速启动。 |
 | 2.当冷凝水进入疏水阀时,空气从阀口(A)排出,杠杆浮球随冷凝水液位上升,双阀座设计能使冷凝水从阀口(B)迅速排出。 |
 | 3.当热凝水及蒸汽进入疏水阀时,膜盒内感温液体受热膨胀。带动阀片关闭阀口(A),杠杆浮球随凝结水液位调节阀口(B),排出热凝水。 |
 | 4.当凝结水停止进入疏水阀时,杠杆浮球随液位下降关闭阀口(B),由于阀口(B)总是在凝结水液位以下,形成水封,无蒸汽泄漏。 |
设计特点-

启动时可排大量不凝结气体
适合前端有控温设备使用
连续排放,噪音小
内有水封阻挡蒸汽,节能效果佳
内部交换器内部真空时,亦可由重力排水
技术参数-
规格:螺纹连接;1/2"~2" BSP NPT 法兰连接;DN15~100
温度:220℃、350℃
压力:16-100bar 150LB-600LB
连接:内螺纹、法兰
材质表

1、阀体GGG40/A216 WCB/A351CF8
2、阀盖GGG40/A216 WCB/A351CF8
3、阀盖垫片A240304+石墨
4、阀盖螺栓A193 B7
5、浮球A240 304
6、浮球连杆结构 ASTM CF8
7、阀座结构主体ASTM CF8
8、上阀芯 A276 430
9、下阀芯 A276 430
10、副阀座ASTM CF8
11、双阀座连杆A240 304
12、阀座螺栓A193 B8
13、排空气装置组件
A、膜盒A240 304
B、弹簧 17-4PH
C、膜盒支撑片A240 304
D、膜盒阀座 A276 430
E、膜盒固定罩 A240304
14、挡板 A240304
排量表

上图中的冷凝水排量是基于饱和温成下的,在蒸汽设备刚开机状态时冷凝水为冷态,疏水阀内部热静力排空气阀打开可额外增加冷凝水的排量。
安装示意图
1.蒸汽主管
蒸汽主管中通常包含有凝结在管壁上的水膜、悬浮在蒸汽中水滴和空气。为使设备效率高,必须排除空气和水。蒸汽疏水阀应将冷凝水排入到适当尺寸的冷凝水回收管,然后排至开式集水管内。由于冷凝水回收管通常和蒸汽主管平行布置,所以会给人造成误导,而将主蒸汽疏水阀的所有出口都直接和回水管相连。当冷凝水回收管满溢的时候,就会产生严重的水锤现象,如果疏水阀为喷排式,将更加严重,应避免这种安装方法以防止水锤现象发生。
蒸汽主管疏水量相对比较小,所以说低排量的热动力疏水阀最为合适。同时热动力疏水阀具有非常结实、使用寿命长、工作效率高的特点。
水平管道
不要在水平的蒸汽主管道底部连接小口径管道疏水,要安装尺寸合适的集水槽,可快速排除冷凝水

2.汽水分离器
汽水分离器通常和管道同口径,其作用是分离掉蒸汽中悬浮的水滴和冷凝水膜,使得用于加热和制程的蒸汽更为干燥。出现冷凝水后要及时排除,这非常重要,浮球式疏水阀是第一选择;第二选择是倒吊桶式疏水阀,但必须并联单独的排空气阀;第三选择是热动力式疏水阀,在室外环境中是很理想的选择,不会由于冰冻而损坏。

3.蒸汽分汽缸
蒸汽分汽缸的疏水方式和蒸汽主管相似,在分汽缸的底部安装一个集水槽,分汽缸要稍微倾斜,便于集水槽集水并排出。超过5m长的分汽缸最好在两端安装集水槽,浮球式疏水阀最适合处理不断变化的冷凝水负荷。如果分汽缸安装位置离锅炉很近,很容易受到蒸汽带水的影响,带防气阻碟片的热动力疏水阀也是一个较好的替代选择。

4.管道末端
管道末端由于其在管道中的位置要比水平管道更容易受水锤的影响。在起机阶段蒸汽会推动管道内的空气前进直至管道末端,空气非常容易在该位置积聚,因此必须在此处安装疏水阀和排空气阀。

5.制程罐(排水管提升)
制程罐中的一根盘管逐渐倾斜下降,如果最后提升至疏水阀,在提升前最底端要有一个“U"型密封,而提升管直径一定要小,可以把小管径的管子伸至“U"型密封的底部,顶部通过扩径接头和疏水阀管道相连,这样可防止汽锁。疏水阀可以是浮球一热静力式、热动力式或压力平衡式。如果盘管泄漏,热动力式疏水阀比其他形式的疏水阀更能抗腐蚀影响。为避免被罐中液体污染,冷凝水不要回收,要直接排放掉。如果确定罐中液体有腐蚀性,要谨慎处理冷凝水,千万不要污染蒸汽和冷凝水系统,应在盘管的蒸汽进口侧装破真空器,以避免腐蚀性液体被吸入到蒸汽系统中

6.制程罐(底部排水)
如果盘管出口在罐体的一侧,推荐使用浮球式疏水阀,也可以采用热动力式或压力平衡式疏水阀。在水平盘管的末端使用偏心缩径而非同心缩径,这一点非常重要因为同心缩径可能会引起盘管底部积水,减少热量传递,增加水锤现象的危险。
如果疏水阀排出的冷凝水向下回收到非满溢的回水管或连接大气的集水槽,则系统工作情况将更加良好。
